布袋除塵器開機前檢查

布袋除塵器開機前系統性檢查規范

1. 機械結構完整性驗證

如同醫生對患者進行全身體檢，除塵器的機械結構需接受全 面診斷。首先采用目視與敲擊法雙重檢驗，確認箱體、灰斗及支撐架構猶如銅墻鐵壁般堅固——表面無任何可見變形或細微裂紋，各連接部位螺栓均需以扭矩扳手復緊，確保其緊固力矩達到設計標準的120%。對于脈沖噴吹系統這一"心臟部件"，需借助激光定位儀精確校準，使噴吹管與濾袋口的同軸度偏差嚴格控制在±2mm范圍內，相當于一枚硬幣厚度的精度。風機作為系統的"肺部"，其葉輪需能如芭蕾舞者般輕盈旋轉，手動盤車時應達到"三無"標準：無阻滯感、無異常摩擦音、無軸向竄動。

2. 濾袋系統精密調試

濾袋堪稱除塵器的"腎臟系統"，其安裝需遵循嚴格的預處理規程。新濾袋必 須經過預涂灰這道"啟蒙儀式"——采用專用噴粉設備均勻涂覆1-2mm厚的保護層（推薦使用325目以上的高純度石灰粉），這層"防護甲胄"能有效阻隔油污滲透，如同給濾袋穿上防污隔離服。安裝質量檢查時，應采用"一看二摸三測量"法：目視檢查無跳線、無疵點；手感測試時，濾袋張力應如琴弦般張弛有度，按壓變形量嚴格控制在5-10mm黃金區間；對于脈沖清灰系統，需進行"點射測試"，每個電磁閥的噴吹時長精確到毫秒級（0.1-0.2秒），間隔時間采用可編程時序控制，誤差不得超過±0.5秒。

3. 智能控制系統精 準校準

控制系統猶如除塵器的"中樞神經"，其參數設置需達到軍 工級精度。PLC程序中壓差報警閾值必 須進行三重校驗：理論計算值、模擬測試值和實際工況值，最終設定在1500-2000Pa這個安全區間，就像為系統安裝了一道電子保險閘。溫度保護系統需根據濾料特性分級設置，常溫型濾袋的警戒線劃定為120℃（相當于沸點以上20℃），高溫型則提升至260℃（接近鉛的熔點）。差壓變送器的校準更需精益求精，采用標準壓力源進行五點標定，確保全量程范圍內誤差率始終＜5%，這精度堪比實驗室級測量儀器。所有儀表均需粘貼彩色校驗標簽，建立可追溯的電子檔案。